Oceanfy Marine SARL par Henrik Moradi Harbou-Hals
Restauration de yachts et de propriétés de luxe - Scandinave et anglophone
10 pièces de yacht idéales pour l'impression 3D
Et pourquoi les capitaines l'adorent
La plupart des retards dans la rénovation d'un yacht ne sont pas dus aux moteurs, aux générateurs ou aux systèmes principaux.
Elles sont causées par petites pièces manquantes.
Une agrafe cassée, un cache en plastique fissuré ou un simple support peuvent soudainement bloquer une installation. L'équipe se retrouve alors à chercher un fournisseur, à attendre la livraison ou à découvrir que la pièce n'est plus fabriquée.
C'est ici que L'impression 3D devient extrêmement utile pour les yachts..
Au lieu d'attendre des semaines pour obtenir des pièces de rechange, de nombreux petits composants peuvent être recréés localement et installés en quelques jours.
Voici dix types de pièces de yacht particulièrement adaptées à l'impression 3D.
Les systèmes électriques des yachts évoluent constamment.
Les nouveaux équipements, les systèmes électroniques modernisés et les travaux de réaménagement font souvent que les équipes ont besoin de clips ou de supports de câbles sur mesure.
L'impression 3D permet aux techniciens de créer organisateurs de câbles personnalisés qui correspondent exactement à l'installation.
Ces pièces sont petites, peu coûteuses et parfaitement adaptées à la fabrication additive.
Pourquoi les capitaines l'adorent :
Un acheminement soigné des câbles rend les salles des machines et les espaces techniques plus sûrs et plus faciles à entretenir.
Les supports de fixation sont omniprésents sur un yacht.
Ils permettent de maintenir en place les capteurs, les composants électroniques, les pompes, l'éclairage, les panneaux et les petits composants.
Le problème, c'est que les supports standard s'adaptent rarement parfaitement.
Grâce à l'impression 3D, il est possible de concevoir des supports spécifiquement adaptés à l'espace et à l'installation.
Cela permet de gagner du temps et d'éviter de modifier des pièces génériques.
Les revêtements en plastique font partie des pièces les plus fréquemment cassées sur un navire.
Exemples :
• couvercles d'interrupteurs
• boîtiers de capteurs
• housses d'instruments
• capuchons de protection pour raccords
Bon nombre de ces pièces deviennent indisponibles après quelques années, lorsque les modèles d'équipement changent.
Une pièce de rechange imprimée en 3D peut souvent être conçue rapidement en utilisant la pièce d'origine comme référence.
De petites agrafes maintiennent ensemble les panneaux, les garnitures, les casiers et les composants intérieurs.
Lorsque ces clips se cassent, la pièce entière peut devenir lâche ou inutilisable.
Malheureusement, ces petites pièces ne sont souvent vendues que dans le cadre d'assemblages plus importants.
L'impression 3D permet de recréer uniquement le clip au lieu de remplacer la pièce entière.
Les yachts modernes embarquent un nombre croissant d'appareils :
• Systèmes Starlink
• capteurs de surveillance
• routeurs et équipements réseau
• caméras et électronique de navigation
Bon nombre de ces installations nécessitent des supports sur mesure.
Au lieu de modifier des supports métalliques ou de percer de nouveaux trous, des supports imprimés en 3D peuvent être conçus pour s'adapter précisément à l'équipement.
Les espaces réservés à l'équipage, les salles des machines et les locaux de rangement bénéficient souvent d'une meilleure organisation.
L'impression 3D permet des solutions personnalisées telles que :
• porte-outils
• supports de piles
• supports de chargeur
• organisateurs de pièces de rechange
• inserts de rangement
Ces pièces améliorent l'efficacité et aident les équipes à maintenir les espaces techniques propres et accessibles.
Les composants de ventilation sont souvent exposés au soleil, aux vibrations et à l'air salin.
Avec le temps, les grilles et les couvercles en plastique peuvent se fissurer ou se dégrader.
Lorsque les pièces de rechange sont difficiles à trouver, une grille imprimée en 3D sur mesure peut souvent être produite rapidement.
Les matériaux résistants aux UV rendent ces pièces adaptées à de nombreux environnements extérieurs.
Lors des travaux de rénovation, les techniciens ont fréquemment besoin de entretoises ou pièces d'alignement précises.
Ces petits composants permettent de garantir que l'équipement est correctement monté et reste stable.
L'usinage traditionnel d'une seule entretoise peut prendre du temps et coûter plus cher que la pièce elle-même.
L'impression 3D permet de produire ces pièces rapidement et avec précision.
Les boutons de commande, les poignées de casier et les molettes de réglage sont de petites pièces constamment utilisées.
Elles se cassent aussi étonnamment souvent.
Si le fabricant d'origine ne produit plus la pièce, celle-ci peut souvent être recréée à partir de mesures ou de la pièce d'origine.
L'une des utilisations les plus sous-estimées de l'impression 3D sur les yachts est la création outils pour le processus d'installation lui-même.
Exemples :
• gabarits de perçage
• guides d'alignement
• appareils de mesure
• gabarits de positionnement
Ces outils permettent de réaliser des travaux d'installation plus rapides et plus précis, notamment lors de rénovations complexes.
L'impression 3D ne vise pas à remplacer la fabrication traditionnelle dans les chantiers navals.
Au lieu de cela, il résout le problème petits problèmes pratiques qui ralentissent les projets.
Pour les capitaines et les équipes techniques, les avantages sont évidents :
• remplacement plus rapide des petites pièces
• réduction des temps d'arrêt lors des réaménagements
• des solutions sur mesure pour des installations uniques
• capacité à recréer des composants abandonnés
• Production locale sur la Côte d'Azur
Dans de nombreuses situations, une pièce dont l'approvisionnement prendrait normalement des semaines peut être produite en quelques jours.
De la pièce cassée au remplacement
Si vous avez à bord une pièce en plastique cassée ou manquante, Oceanfy Marine peut examiner s'il est possible de la recréer par impression 3D.
Vous n'avez pas besoin de dessins techniques.
Il suffit d'envoyer :
• une photo de la pièce
• dimensions approximatives
• une brève explication du rôle du composant
Les demandes peuvent être soumises via le Portail client Oceanfy Marine, où le projet peut être examiné, conçu et produit.
French 
English 
German 
Arabic